Pneumatiska cylindrar (tillverkade av pneumatiska cylinderrör, kolvstång, cylinderlock), även kallade luftcylindrar, pneumatiska ställdon eller pneumatiska drivenheter, är relativt enkla mekaniska enheter som använder energin från tryckluft och omvandlar den till linjär rörelse.Pneumatiska cylindrar, som är lätta och med lågt underhållsbehov, arbetar generellt med lägre hastigheter och mindre kraft än sina hydrauliska eller elektriska motsvarigheter, men är ett rent och kostnadseffektivt alternativ för tillförlitlig linjär rörelse i många industriella miljöer.Den vanligaste konstruktionen består av en cylinder eller ett rör som är tätat i båda ändar, med ett lock i ena änden och ett huvud i andra änden.Cylindern innehåller en kolv, som är fäst vid en stång.Stången rör sig in och ut ur ena änden av röret, påverkad av tryckluft.Två huvudstilar finns: enkelverkande och dubbelverkande.
Design av en pneumatisk cylinder:
I enkelverkande pneumatiska cylindrar tillförs luft genom en port till ena sidan av kolven, vilket gör att kolvstången sträcker sig i en riktning för en uppgift som att lyfta ett föremål.Den andra sidan släpper ut luft till omgivningen.Rörelse i motsatt riktning sker oftast med hjälp av en mekanisk fjäder, som återför kolvstången till sitt ursprungliga läge eller basläge.Vissa enkelverkande cylindrar använder gravitation, en vikt, mekanisk rörelse eller en externt monterad fjäder för att driva returslaget, även om dessa konstruktioner är mindre vanliga.Däremot har dubbelverkande pneumatiska cylindrar två portar som tillför tryckluft för att både förlänga och dra in kolvstången.Dubbelverkande konstruktioner är mycket mer typiska inom industrin, med uppskattningsvis 95 % av applikationerna som använder denna cylinderstil.I vissa applikationer är dock en enkelverkande cylinder den mest kostnadseffektiva och lämpliga lösningen.
I en enkelverkande cylinder kan utformningen vara "basläge minus" med fjäderretur, eller "basläge plus" med fjäderförlängning.Detta beror på om tryckluften används för att driva utslaget eller inslaget.Ett annat sätt att tänka på dessa två alternativ är push and pull.I push-designen skapar lufttrycket en dragkraft som trycker på kolven.Med dragdesignen producerar lufttrycket en dragkraft som drar kolven.Den mest specificerade typen är tryckförlängd, som använder en invändig fjäder för att återföra kolven till sitt basläge när luften kommer ut.En fördel med den enkelverkande designen är att kolven automatiskt återgår till sitt basläge vid antingen effekt- eller tryckförlust.En nackdel med denna stil är den något inkonsekventa utgående kraften under ett helt slag på grund av den motsatta fjäderkraften.Slaglängden begränsas också av det utrymme den komprimerade fjädern kräver, samt tillgängliga fjäderlängder.
Tänk också på att med enkelverkande cylindrar går en del arbete förlorat på grund av den motsatta fjäderkraften.Denna kraftminskning måste beaktas vid dimensionering av denna cylindertyp.Diameter och slaglängd är de viktigaste faktorerna att ta hänsyn till vid dimensioneringsberäkningar.Diameter avser kolvdiameter, som definierar dess kraft i förhållande till lufttrycket.Tillgängliga cylinderdiametrar definieras av cylindertypen och ISO eller andra standarder.Slag definierar hur många millimeter kolven och kolvstången kan röra sig.En generell regel är att ju större cylinderloppet är, desto större kraftutmatning.Typiska cylinderhålstorlekar sträcker sig från 8 till 320 mm.
En sista övervägande är monteringsstil.Beroende på tillverkare finns många konfigurationer tillgängliga.Några av de vanligaste inkluderar fotfäste, bakfäste, bakre pivotfäste och tappfäste.Det bästa alternativet kommer att bestämmas av den specifika applikationen och andra systemkomponenter.
Posttid: 19 augusti 2022