Jag tror att alla inte är främmande för pneumatiska komponenter.När vi använder den dagligen, glöm inte att underhålla den, för att inte påverka den långvariga användningen.Därefter kommer Xinyi pneumatiktillverkare kortfattat att introducera flera underhållsmetoder för att underhålla komponenter.
Huvuduppgiften för underhållsarbete är att säkerställa tillförseln av ren och torr tryckluft till komponentsystemet, att säkerställa lufttätheten i det pneumatiska systemet, att säkerställa att de oljedimsmorda komponenterna är smorda och att säkerställa att komponenterna och system har specificerade arbetsförhållanden (såsom drifttryck, spänning, etc.), för att säkerställa att det pneumatiska ställdonet fungerar enligt de förutbestämda kraven.
1. Smörjapparaten ska försöka använda specifikationen för att fylla på olja en gång i veckan.Var uppmärksam på minskningen av oljemängden när du fyller på olja.Om oljeförbrukningen är för låg bör du justera om mängden oljedropp.Efter justeringen minskar fortfarande mängden olja som droppar eller droppar inte olja.Du bör kontrollera om inloppet och utloppet på smörjapparaten är installerade bakåt, om oljepassagen är blockerad och om specifikationerna för den valda smörjanordningen inte är det.Lämplig.
2. När du kontrollerar för läckor, applicera tvålvätska på varje kontrollpunkt, eftersom det indikerar att ett läckage är känsligare än hörseln.
3. När du kontrollerar luftkvaliteten som släpps ut från de pneumatiska komponenternas omkastningsventil, var vänlig uppmärksamma följande tre aspekter:
(1) Ta först reda på om smörjoljan i avgaserna är måttlig.Metoden är att placera rent vitt papper nära växelventilens utloppsport.Efter tre till fyra arbetscykler, om det bara finns en mycket ljus fläck på det vita papperet, betyder det bra smörjning.
(2) Vet om avgaserna innehåller kondenserat vatten.
(3) Ta reda på om det läcker kondensvatten från avgasporten.Små luftläckor indikerar tidigt komponentfel (små läckor från ventiler för frigångstätningar är normalt).Om smörjningen inte är bra bör kemikaliepumpen överväga om oljepumpens installationsposition är lämplig, om de valda specifikationerna är lämpliga, om droppjusteringen är rimlig och om hanteringsmetoden uppfyller kraven.Om kondensat tappas ut bör filtrets placering övervägas.Gäller det praktiska och valet av olika vattenborttagningskomponenter, och om kondensathanteringen uppfyller kraven.Den främsta orsaken till läckage är dålig tätning i ventilen eller cylindern och otillräckligt lufttryck.När tätningsventilens läckage är stort kan det orsakas av slitage på ventilkärnan och ventilhylsan.
4. Kolvstången är ofta frilagd.Observera om kolvstången har repor, korrosion och excentrisk slitage.Beroende på om det finns luftläckage kan kontakten mellan kolvstången och frontkåpan, tätningsringens kontakt, tryckluftens bearbetningskvalitet och cylinderns sidobelastning bedömas.
5. Använd färre pressgjutformar som nödväxlingsventiler etc.Under periodisk inspektion är det nödvändigt att bekräfta tillförlitligheten av dess funktion.
6. Låt magnetventilen växla upprepade gånger och bedöm om ventilen fungerar normalt genom att växla ljud.För AC-magnetventilen, om det finns ett surrande ljud, bör det beaktas att den rörliga järnkärnan och den statiska järnkärnan inte är helt attraherade, det finns damm på sugytan och den magnetiska separationsringen faller av eller är skadad .
Posttid: 2022-09-13