Krom kolvstång: en anslutningsdel som stödjer kolvens arbete.Det mesta används i oljecylindrar och cylinderrörelsedelar.Det är en rörlig del med frekventa rörelser och höga tekniska krav.Ta en hydrauloljecylinder som ett exempel, som är sammansatt av en cylindertrumma, en kolvstång (Hårdförkromad stav), en kolv och ett ändlock.Kvaliteten på dess bearbetning påverkar direkt hela produktens livslängd och tillförlitlighet.Kolvstången har höga bearbetningskrav, och dess ytråhet måste vara Ra0,4~0,8um, och kraven på koaxialitet och slitstyrka är strikta.Den grundläggande egenskapen hos cylinderstången är bearbetningen av en smal axel, som är svår att bearbeta och alltid har besvärat bearbetningspersonalen.
Materialet i den förkromade stålstången på hydraulcylindern är 45 # stål, som härdas och härdas, och ytan är vänd och slipad och pläterad med krom till en tjocklek av 0,03–0,05 mm.
Ck45 kromad kolvstång är en kopplingsdel som stödjer kolvens arbete.Det mesta används i oljecylindrar och cylinderrörelsedelar.Det är en rörlig del med frekventa rörelser och höga tekniska krav.Ta en hydraulcylinder som ett exempel, som är sammansatt av en cylindertrumma, en kolvstång (cylinderstång), en kolv och ett ändlock.
Hårdkromad kolvstång kvaliteten på dess bearbetning påverkar direkt livslängden och tillförlitligheten för hela produkten.Kolvstången har höga bearbetningskrav, och dess ytråhet måste vara Ra0,4–0,8μm, och kraven på koaxialitet och slitstyrka är strikta.
Vi kan även erbjuda kolvstång i rostfritt stål.
Hård krom kolvstång: Kolvstänger av rostfritt stål används huvudsakligen för kolvstänger för hydrauliska och pneumatiska, tekniska maskiner och biltillverkning.Kolvstången bearbetas genom rullning.Eftersom ytskiktet lämnar ytan kvarvarande tryckspänning, hjälper det till att stänga mikrosprickorna på ytan och hindra korrosionsexpansion.Därigenom förbättras ytkorrosionsbeständigheten och kan fördröja genereringen eller expansionen av utmattningssprickor, och därigenom förbättra utmattningshållfastheten hos cylinderstången.Genom valsformning bildas ett kallbearbetningshärdat lager på den valsade ytan, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan på cylinderstångens yta och undviker brännskador orsakade av slipning.Efter valsning reduceras ytråhetsvärdet, vilket kan förbättra parningsegenskaperna.Samtidigt reduceras friktionsskadan på tätningsringen eller tätningselementet under cylinderstångskolvens rörelse, och cylinderns totala livslängd förbättras.Rullningsprocessen är en högeffektiv och högkvalitativ processåtgärd.Rullhuvudet (45 stål sömlöst stålrör) med en diameter på 160 mm används nu som ett exempel för att bevisa rullningseffekten.Efter valsning reduceras cylinderstångens ytjämnhet från Ra3,2~6,3um före valsning till Ra0,4~0,8um, cylinderstångens ythårdhet ökas med cirka 30% och ytutmattningshållfastheten hos cylinderstång ökas med 25 %.Oljecylinderns livslängd ökas med 2 till 3 gånger, och effektiviteten i valsprocessen är cirka 15 gånger högre än slipprocessen.Ovanstående data visar att rullningsprocessen är effektiv och avsevärt kan förbättra cylinderstångens ytkvalitet.
Posttid: 2021-aug-10