Kolvstänger av rostfritt stål används huvudsakligen inom hydro/pneumatik, anläggningsmaskiner och biltillverkning.Kolvstängerrullas eftersom kvarvarande tryckspänning finns kvar i ytskiktet, vilket hjälper till att stänga mikroskopiska sprickor på ytan och hindrar erosionsexpansion.Därigenom förbättras ytans korrosionsbeständighet, genereringen eller expansionen av utmattningssprickor fördröjs och utmattningshållfastheten hos cylinderstången förbättras.Genom valsformning bildas ett kallbearbetande härdat lager på valsytan, vilket minskar den elastisk-plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan på cylinderstångens yta och undviker brännskador orsakade av slipning .Efter valsning kan minskningen av ytjämnheten förbättra matchningsprestandan.Samtidigt minskar friktionsskadan på tätningsringen eller tätningen när kolvstången och kolven rör sig, och cylinderns totala livslängd förlängs.
Rullningsprocessen är en effektiv och högkvalitativ processåtgärd.Ta nu spegelhuvudets skärande rullhuvud med en diameter på 160 mm som ett exempel för att bevisa effekten av rullning.Efter valsning reduceras cylinderstångens ytråhet från Ra3,2~6,3 mikron före valsning till Ra0,4~0,8 mikron, och cylinderstångens ythårdhet och utmattningshållfasthet ökas med cirka 30% och 25%, respektive.Oljecylinderns livslängd ökas med 2 ~ 3 gånger, och effektiviteten i valsprocessen är cirka 15 gånger högre än slipprocessen.Ovanstående data visar att rullningsprocessen är effektiv och avsevärt kan förbättra ytkvaliteten på olje-/pneumatiska cylinderstången.
Posttid: Mar-08-2022