1. Val av cylindertyp
Välj korrekt cylindertyp enligt arbetskraven och förhållandena.Om cylindern krävs för att nå slagänden utan stötfenomen och stötljud, bör en buffertpneumatisk cylinder (tillverkad av aluminiumrör) väljas;om låg vikt krävs, bör en lätt pneumatisk cylinder väljas;om ett smalt installationsutrymme och en kort slaglängd krävs, kan en tunn pneumatisk cylinder väljas;om det finns sidobelastning kan en pneumatisk cylinder med styrstång väljas;För hög bromsnoggrannhet bör en låscylinder väljas;om kolvstången inte tillåts rotera, kan en cylinder med stångsfri funktion väljas;en värmebeständig cylinder bör väljas i en miljö med hög temperatur;en korrosionsbeständig cylinder bör väljas i en korrosiv miljö.I tuffa miljöer som damm är det nödvändigt att installera ett dammskydd vid den förlängda änden av kolvstången.När ingen förorening krävs bör en oljefri eller oljefri smord cylinder väljas.
2. Monteringsformulär för cylinder
Det beror på installationsplatsen, användningsändamålet och andra faktorer.I allmänhet används en stationär pneumatisk cylinder.När det är nödvändigt att kontinuerligt köra fram och tillbaka med arbetsmekanismen (som svarvar, slipmaskiner etc.), bör en roterande cylinder väljas.När kolvstången måste svänga i en cirkelbåge förutom linjär rörelse, används den pneumatiska cylindern av stifttyp.När det finns särskilda krav bör motsvarande specialcylinder väljas.
3. Storleken på cylinderkraften
Det vill säga valet av cylinderdiameter.Beroende på storleken på lastkraften bestäms dragkraften och dragkraften från cylindern.I allmänhet väljs cylinderkraften som krävs av det externa belastningsteoretiska balansförhållandet, och olika belastningshastigheter väljs enligt olika hastigheter, så att cylinderns utgående kraft har en liten marginal.Om cylinderdiametern är för liten är utmatningskraften inte tillräcklig, men om cylinderdiametern är för stor är utrustningen skrymmande, kostnaden ökar, luftförbrukningen ökar och energin går till spillo.Vid utformningen av fixturen bör kraftexpansionsmekanismen användas så mycket som möjligt för att minska cylinderns totala storlek.
4. Pneumatisk cylinderkolvslag
Det är relaterat till användningstillfället och mekanismens slaglängd, men hela slaget väljs i allmänhet inte för att förhindra att kolven och det pneumatiska cylinderhuvudet kolliderar.Om den används för klämmekanismer etc. bör en tilläggsmängd på 10 till 20 mm läggas till enligt det beräknade slaglängden.
5. Rörelsehastigheten för den pneumatiska cylinderkolven
Det beror huvudsakligen på cylinderns ingående tryckluftsflöde, storleken på cylinderns inlopps- och utloppsportar och storleken på ledningens innerdiameter.Det krävs att man tar ett stort värde för höghastighetsrörelse.Cylinderns rörelsehastighet är i allmänhet 50~800 mm/s.För höghastighetsrörelsecylindrar bör ett inloppsrör med stor innerdiameter väljas;när belastningen ändras, för att få en långsam och stabil rörelsehastighet, kan en strypanordning eller en gas-vätskedämpningscylinder väljas, vilket är lättare att uppnå hastighetskontroll.När du väljer en gasspjällsventil för att styra cylinderns hastighet, bör det noteras: när den horisontellt installerade cylindern trycker på lasten, rekommenderas att använda avgasgasen för att justera hastigheten;när den vertikalt installerade cylindern lyfter lasten, rekommenderas det att använda insugningsgasreglaget för att justera hastigheten;slutet av slaget krävs för att röra sig smidigt. För att undvika stötar bör en cylinder med buffertanordning användas.
Posttid: 2022-09-13